近日，為進(jìn)一步有效保障生產(chǎn)一線設(shè)備的正常運(yùn)行，浩特公司對(duì)生產(chǎn)設(shè)備在原有保養(yǎng)規(guī)定的基礎(chǔ)上新制定詳細(xì)的維護(hù)方案，優(yōu)化保養(yǎng)記錄，確保了設(shè)備正常運(yùn)行的同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的效果。
設(shè)備運(yùn)行維護(hù)記錄是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、事故處理的主要依據(jù)。浩特公司廠內(nèi)擁有變壓器生產(chǎn)設(shè)備近80余種，為此，浩特公司員工制定詳細(xì)的優(yōu)化方案，認(rèn)真梳理對(duì)保養(yǎng)內(nèi)容充實(shí)，對(duì)老化的密封圈或零件及時(shí)更換，保證設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。制定設(shè)備電子、紙質(zhì)檔案，實(shí)行“一物一檔”跟蹤到底，及時(shí)掌握設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況。由設(shè)備負(fù)責(zé)人針對(duì)新編制的保養(yǎng)記錄進(jìn)行逐條學(xué)習(xí)，全面提高設(shè)備運(yùn)行指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作的作用，大大減少了設(shè)備故障的發(fā)生，提升了設(shè)備的保障能力。
通過(guò)優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)記錄，規(guī)范了設(shè)備管理流程，杜絕了設(shè)備存在的維護(hù)盲點(diǎn)，并及時(shí)掌握設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行信息，進(jìn)行分析判斷，同時(shí)也提高了設(shè)備的完好率，進(jìn)一步推動(dòng)公司設(shè)備精益化管理工作穩(wěn)步提升。 |
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